以往對廢舊輪胎的破碎、制粉,我們長期使用的是XKP系列破膠機(jī)。該設(shè)備采用冷硬合金鑄鐵輥筒。原設(shè)計(jì)用途主要用于天然生膠和普通廢橡膠制品、鞋類的破碎，但隨著廢舊輪胎制粉業(yè)的興起，破膠機(jī)逐漸用于廢舊輪胎的破碎。但因該機(jī)型本身設(shè)計(jì)用途和當(dāng)前實(shí)際使用存在著巨大差異，設(shè)備的綜合性能一直無法很好的滿足廢舊輪胎制粉的生產(chǎn)要求，特別是近年來廢舊子午胎大量增加，冷硬合金鑄鐵輥筒在橡膠制粉中的不足日益明顯，給生產(chǎn)加工企業(yè)帶來能耗增加，設(shè)備維修量加大，停車時(shí)間增長等不利因素。鞏義市瑞賽克機(jī)械設(shè)備有限公司針對以上情況，通過對廢舊橡膠制粉的機(jī)理和特點(diǎn)進(jìn)行分析后，經(jīng)過不斷論證和實(shí)驗(yàn)，為滿足鋼絲子午胎的處理需要，對XKP系列破膠機(jī)進(jìn)行了改型設(shè)計(jì)，采用鋼制輥筒對廢舊鋼絲子午胎進(jìn)行粗碎、破碎和粉碎，取得了較好的效果。
二、鋼制輥筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1．輥筒采用中空冷卻輥，外層堆焊合金，并根據(jù)需要可以加工溝槽。
2．鋼制輥筒的結(jié)構(gòu)可以采用鑄造焊接等形式，制造的靈活性強(qiáng)。
3．鋼件材料的物理機(jī)械性能優(yōu)于鑄鐵，工作部位和軸頸壁厚均勻，內(nèi)壁加工，冷卻效果好。
4．輥筒工作部份堆焊合金的焊接性能好。
三、鋼制輥筒與冷硬合金鑄鐵輥筒對比
1．前后輥速比大：廢舊橡膠的制粉是膠塊在兩個(gè)速度不等的輥筒間隙之間被擠壓、剪切和撕裂，使膠塊破碎成膠粒，并使橡膠與鋼絲分離。從這一機(jī)理來講，加大速比有利于提高設(shè)備剪切和撕裂的效果。
2．調(diào)溫效果好：在制粉過程中需要膠料有一定的溫度。一般情況下膠料的溫度在38℃~42℃時(shí)制粉效率為佳。溫度過低出粉率低，溫度過高膠料會(huì)產(chǎn)生過燒，使膠料呈團(tuán)狀。由于鋼制輥筒的工作部份壁厚較冷硬合金輥筒均勻且內(nèi)壁進(jìn)行了加工，故通過冷卻水對輥筒表面的工作溫度控制的效果要好。
3．焊接工藝好：輥筒在制粉過程中，輥筒之間的間隙小，因此對輥筒的磨損非常大，使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行修復(fù)使用。在冷硬合金鑄鐵輥筒的白口層工作表面堆焊合金是非常困難的，很多橡膠制粉企業(yè)由于在不具備輥筒修復(fù)條件的情況下對輥筒進(jìn)行修補(bǔ)，造成輥筒破裂、彎曲等不良現(xiàn)象屢有發(fā)生。而鋼制輥筒磨損后可以常溫下直接進(jìn)行堆焊合金修補(bǔ)，特別適合設(shè)備的現(xiàn)場維修。
4．焊條的選擇大、輥面的耐磨好：冷硬合金鑄鐵輥筒在選擇焊條時(shí)只能選用特殊的合金焊條、此類焊條的價(jià)格高，焊接性能差，而鋼制輥筒的可焊性能好，合金焊條的選擇范圍大，使用單位可根據(jù)自身選用的膠種情況，選擇各類合金焊條，達(dá)到降低生產(chǎn)成本之目的。
5．由于鋼制輥筒為塑性材料，且機(jī)械強(qiáng)度高于冷硬鑄鐵。因此可以完全避免斷輥、破裂等不良現(xiàn)象。
6．由于鋼制輥筒具有可重復(fù)堆焊修復(fù)的特點(diǎn)而大大延長了輥筒的使用壽命。實(shí)踐證明鋼制輥筒在廢舊橡膠制粉中的使用是成功的，它有利于制粉企業(yè)的生產(chǎn)成本降低，有利于行業(yè)的發(fā)展。
